箱体制冷量计算器估算箱体热负荷，筛选可供工程师进一步核对的空冷模组。 点击展开点击收起
箱体制冷量计算器
计算方法与假设参数 点击展开点击收起
将六面箱壁传热、较大竖直侧面与顶面的日晒热量、通风显热和设备发热相加，再乘安全系数。环境温度低于目标温度时，箱壁和通风负荷的温差按零计。总需求除以制冷量保持率，得到等效参考制冷量。曲线节点之间采用线性插值。
- 安全系数
- 1.2
- 假设热面高于环境温度
- 30 °C
- 假设冷面低于目标温度
- 8 °C
- 日晒系数：浅色 / 中色 / 深色
- 120 / 160 / 200 W/m²
- 发热比例：电源 / 变频器 / 伺服 / PLC / 继电器
- 10 / 5 / 10 / 50 / 20 %
- 碳钢板 · U
- 5.5 W/(m²·K)
- 不锈钢 · U
- 3.7 W/(m²·K)
- 喷塑钢板 · U
- 5.3 W/(m²·K)
- 铝板 · U
- 6.5 W/(m²·K)
- 木板 · U
- 3 W/(m²·K)
- 塑料 · U
- 4 W/(m²·K)
- 玻璃钢 · U
- 3 W/(m²·K)
- 泡沫板 · U
- 0.6 W/(m²·K)
- 保温夹芯板 · U
- 0.7 W/(m²·K)
本工具用于稳态初步估算，不计算湿度、凝露、开门、降温时间及实际耗电量。材质传热系数、日晒系数和发热比例为固定估值，实际箱体结构、遮阳和设备损耗可能不同。
如何计算箱体制冷量
填写箱体和温度条件
以毫米填写高度、宽度和深度，选择箱体材质，并填写环境温度与目标温度。按实际情况补充室外日晒和通风换气条件。
填写或估算设备发热
可直接输入已知发热量，按输入电功率估算，或使用制冷关闭、温度已稳定时的实测数据反推。电功率发热比例属于估值，优先采用设备厂家提供的损耗数据。
核对热负荷与折算制冷量
查看各项热负荷、安全余量和温差修正。将推荐型号作为工程评估的起点，进一步核对供电、安装和实际制冷性能。
箱体热负荷计算方法
将六面箱壁传热、较大竖直侧面与顶面的日晒热量、通风显热和设备发热相加，再乘安全系数。环境温度低于目标温度时，箱壁和通风负荷的温差按零计。总需求除以制冷量保持率，得到等效参考制冷量。曲线节点之间采用线性插值。
计算示例：从热负荷到空冷模组选型
本例采用计算器中的室内、密闭碳钢箱体示例输入。下方数值由交互工具使用的同一计算函数生成，用于说明选型过程，不属于产品实测性能。
示例工况
- 高度
- 600 mm
- 宽度
- 400 mm
- 深度
- 300 mm
- 箱体材质
- 碳钢板
- 安装位置
- 室内
- 通风情况
- 密闭箱体
- 最高环境温度
- 40 °C
- 目标箱内温度
- 30 °C
- 箱内设备总发热量
- 100 W
估算结果
- 箱壁传热
- 59.4 W
- 未加安全余量的小计
- 159.4 W
- 所需制冷量（含安全余量）
- 191.28 W
- 估算制冷片冷热面温差
- 48 °C
- 估算制冷量保持率
- 39.2%
- 衰减前的等效参考制冷量
- 487.96 W
- 初步推荐型号
- 600W-48V
- 该工况下估算的总制冷量
- 235.2 W
600 W × 39.2% = 235.2 W ≥ 191.28 W
目录最大制冷量须先经过修正，再与实际制冷需求比较。较大的目录额定值来自假设的温差修正，产品在目标工作点的真实制冷量仍须确认。
产品规格书未注明最大制冷量的测试工况。本工具暂将目录数值作为衰减曲线的参考值，该假设仍需验证。最终型号与制冷性能须由我们的工程师结合实际工况确认。
本计算器使用的空气对空气空冷模组
计算器与网站空冷模组目录共用七款型号及产品数据。点击型号，可查看对应规格和机械图纸。
箱体制冷量计算常见问题
为什么推荐型号的额定制冷量高于热负荷？
所需制冷量是目标工况下的热负荷，目录标注的是最大制冷量。本工具先按假设的温差衰减修正目录数值，再进行比较。请查看结果中的制冷量校核公式，并与我们的工程师确认型号。
可以把设备电功率直接作为发热量吗？
已有设备损耗数据时，应优先使用。部分电功率可能以机械功或其他形式输出到箱体外。电功率输入模式使用固定的发热比例估值，其他设备可自行填写比例。
计算器能预测降温时间或保证目标温度吗？
本工具估算稳态制冷需求，不计算降温时间、湿度、凝露、开门和实际耗电量。目录测试工况与具体安装后的性能仍需工程确认。
继续完善制冷设计
请提供箱体尺寸、热负荷、环境温度、目标温度、可用电源和安装空间，以便我们评估合适的配置。
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