Logo Arkmex Technology, produttore di assemblaggi termoelettrici

raffreddamento celle Peltier

Raffreddamento con celle Peltier: funzionamento e moduli TEC

Il raffreddamento con celle Peltier trasferisce calore dal lato freddo al lato caldo quando viene applicata corrente continua. Nelle apparecchiature OEM, la prestazione dipende dalla cella, dalla dissipazione, dall’alimentazione e dall’interfaccia termica.

raffreddamento celle Peltiermodulo Peltiermodulo TEC

Funzionamento delle celle Peltier e trasferimento di calore

L’effetto Peltier è il meccanismo fondamentale del raffreddamento attivo. Quando la corrente attraversa una giunzione formata da due materiali conduttori o semiconduttori differenti, la giunzione può assorbire o rilasciare calore in funzione della direzione della corrente.

Nelle ricerche tecniche la stessa tecnologia viene descritta come modulo di raffreddamento Peltier, assemblaggio Peltier o modulo TEC. I termini cambiano con il mercato e l’applicazione, ma il progetto dipende sempre dall’intero percorso termico del lato caldo e del lato freddo.

L’effetto Seebeck è il processo inverso: quando esiste una differenza di temperatura tra due conduttori differenti, viene generata una tensione elettrica. È il principio alla base della misura con termocoppie e della generazione termoelettrica.

L’effetto Thomson si manifesta quando una corrente attraversa un singolo conduttore in presenza di un gradiente termico. Nella maggior parte delle applicazioni pratiche dei moduli TEC, la sua influenza è minore rispetto agli effetti Peltier e Seebeck.

Come funziona l’effetto Peltier

Una singola coppia di elementi semiconduttori di tipo P e N può trasferire soltanto una quantità limitata di calore. I moduli termoelettrici pratici collegano molte coppie elettricamente in serie e termicamente in parallelo, quindi le racchiudono tra piastre ceramiche.

Gli elementi semiconduttori di tipo P e N spostano calore sotto l’azione di un campo elettrico. Il tellururo di bismuto è un materiale comunemente impiegato per il raffreddamento termoelettrico vicino alla temperatura ambiente.

Le interconnessioni metalliche collegano le coppie semiconduttrici, mentre le piastre ceramiche assicurano isolamento elettrico e conduzione termica. Il modulo TEC completo pompa calore dal lato freddo verso il lato caldo.

Lato freddo e lato caldo

La figura di merito adimensionale ZT è un importante indicatore delle prestazioni di un materiale termoelettrico: ZT = (S²σT) / κ.

Un buon materiale termoelettrico richiede un elevato coefficiente Seebeck, alta conducibilità elettrica e bassa conducibilità termica. Questa combinazione migliora l’efficienza di raffreddamento e limita il ritorno indesiderato di calore verso il lato freddo.

Componenti principali di un sistema di raffreddamento TEC

I moduli termoelettrici sono compatti, privi di refrigerante, rapidi nella risposta e adatti al controllo preciso della temperatura. La regolazione della corrente consente un’elevata stabilità, che nei sistemi ben progettati può raggiungere ±0,1 °C.

Il limite principale è l’efficienza quando la differenza di temperatura o il carico frigorifero diventano elevati. I moduli TEC non sostituiscono i sistemi per raffreddare grandi ambienti e la dissipazione del lato caldo deve essere progettata con attenzione.

Le applicazioni comuni includono raffreddamento di apparecchiature medicali ed estetiche, strumenti di laboratorio e analitici, laser ed elettronica, sistemi di refrigerazione a semiconduttore e sistemi industriali compatti.

Considerazioni fondamentali di progetto

La rimozione del calore sul lato caldo è il fondamento delle prestazioni TEC. Dissipatori, ventole, percorsi dell’aria, circuiti liquidi e interfacce meccaniche devono essere valutati come un unico sistema.

È consigliata un’alimentazione in corrente continua regolare. Un’ondulazione elevata può aumentare il riscaldamento Joule e ridurre l’efficienza; se si impiega il PWM, vanno considerati il filtraggio e il progetto del controllore.

Protezione dalla condensa, isolamento, pressione di montaggio uniforme e progettazione dell’interfaccia sul lato freddo sono altrettanto importanti per un’integrazione affidabile a livello di apparecchiatura.