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ヒートシンク設計

ペルチェ冷却モジュール用ヒートシンクの選定方法

TECの高温側は、低温側負荷と電気入力の合計Qhを処理し、Thを選定動作点以下に保つ必要があります。まず目標総熱抵抗を算出し、次に風路、接触界面、筐体の影響を確認します。

ペルチェ用ヒートシンクQh計算熱抵抗

1. ヒートシンク選定が重要な理由

放熱不足はThとΔTを上げ、QcとCOPを下げます。目標温度に達せず、制御が最大出力を継続する場合があります。排気が筐体を加熱して吸気へ戻ることもあります。

2. 高温側総熱負荷を計算する

目標温度での実負荷を定め、選定したTEC動作点からPinを取得します。Qcmaxや最大電流で代用しません。複数TECでは各Qhを合計します。

工学的な関係式

Qh = Qc + Pin

3. 許容高温側温度を決める

Tambは室温ではなくヒートシンク入口の最高温度です。内部発熱や再循環で外気より高くなる場合があります。Th,maxはTEC曲線と低温側余裕から決めます。低いThは大きな放熱器を要し、高いThはΔT余裕を失います。

4. 必要総熱抵抗を見積もる

総熱抵抗にはTIM、取付・拡散板、ベース、フィン、空気側が含まれます。カタログ値は一部を含まない、または異なる風量条件の場合があります。

工学的な関係式

Rθ,total ≤ (Th,max − Tamb) / Qh

簡略化した計算例

簡略化した例:Qh = 220 W、Tamb = 35°C、Th,max = 55°CならRθ,total ≤ 0.091°C/Wです。メーカー曲線と実機試験で確認します。

5. 自然空冷・強制空冷・ヒートパイプ・液冷

自然空冷はファン不要ですが容積と姿勢に依存します。強制空冷は小型化できますが騒音、粉塵、寿命があります。ヒートパイプは熱を拡散し、液冷は遠隔へ移送できますがポンプ、圧力、漏れ対策が必要です。

技術比較: 5. 自然空冷・強制空冷・ヒートパイプ・液冷
方式長所主な制約
自然空冷ファン不要容積・姿勢
強制空冷小型・制御可能静圧・騒音・粉塵
ヒートパイプ熱拡散組込み・コスト
液冷高密度・遠隔ポンプ・圧損・漏れ

6. フィン形状と実風量

フィン、吸気、排気を風路に合わせ、再循環とバイパスを防ぎます。実風量はファン曲線とシステム抵抗の交点であり、自由風量ではありません。グリル、フィルタ、曲がり、粉塵、高度、高温は性能を下げます。

7. 熱界面と取付

平坦な面に薄く連続したTIMを用い、圧力を均一にします。点荷重、斜め締め、セラミック曲げを避けます。全TECに共通する締付トルクや平坦度はなく、個別構造で検証します。

8. よくある選定ミス

熱量の見落としと理想条件の使用が主な原因です。

  • Qcmaxだけで選びPinを無視する。
  • 自由風量を使う。
  • 筐体で入口や出口を塞ぐ。
  • 排気を再循環させる。
  • 入口温度を低く見積もる。
  • フィルタ、粉塵、高度、劣化を無視する。
  • 界面熱抵抗を省く。
  • 最終装置で試験しない。

9. 選定ワークフロー

計算で候補を絞り、測定で確定します。

  1. 1熱負荷を定義する。
  2. 2目標温度と最高環境を定義する。
  3. 3TEC動作点を選ぶ。
  4. 4PinとQhを求める。
  5. 5許容Thを決める。
  6. 6目標Rθを計算する。
  7. 7ヒートシンクとファンを選ぶ。
  8. 8実風路を構築する。
  9. 9定常・高温試験を行う。
  10. 10測定結果で調整する。

10. まとめ

カタログ上十分でも、圧力損失や再循環で失敗します。Qh、Th、最悪入口温度で選び、実機測定します。ArkmexはTEC、界面、ヒートシンク、ファン、ダクト、液冷を一体で評価できます。