Kỹ thuật phía nóng
Cách chọn bộ tản nhiệt cho mô-đun làm mát Peltier
Không thể chọn bộ tản nhiệt chỉ theo tải lạnh. Nó phải thải Qh, giữ Th tại điểm dự kiến và hoạt động với lưu lượng, khí vào và giới hạn của vỏ máy cuối.
1. Vì sao lựa chọn bộ tản nhiệt rất quan trọng
Nếu nhiệt phía nóng không được loại bỏ, Th tăng và TEC phải bơm nhiệt qua ΔT lớn hơn. Qc khả dụng và COP giảm, phía lạnh có thể không đạt mục tiêu và bộ điều khiển phải giữ đầu ra tối đa.
Nhiệt đó còn làm ấm vỏ, tăng nhiệt độ khí vào bộ tản nhiệt và tạo vòng phản hồi. Vì vậy bộ tản nhiệt, quạt, ống gió và cửa xả đều phải được xem là một phần điểm vận hành TEC.
2. Tính tổng tải nhiệt phía nóng
Bắt đầu từ tải phía lạnh cần thiết tại nhiệt độ dự kiến, rồi lấy Pin tại điểm TEC đã chọn. Không dùng mù quáng dòng ghi trên nhãn và không thay tải thiết bị bằng Qcmax.
Nếu nhiều TEC dùng chung bộ tản nhiệt, cộng Qh từng mô-đun và xem xét tải không đều. Tính thêm linh kiện khác khi kiểm tra nhiệt độ không khí trong vỏ.
Quan hệ kỹ thuật
Qh = Qc + Pin3. Xác định nhiệt độ phía nóng cho phép
Xác định Tamb xấu nhất tại cửa vào bộ tản nhiệt, không chỉ nhiệt độ phòng. Trong thiết bị kín, khí vào có thể đã bị bộ nguồn, quang học hoặc khí xả tuần hoàn làm nóng.
Chọn Th,max từ điểm hiệu suất TEC và dự phòng phía lạnh. Th thấp hỗ trợ công suất nhưng cần bộ tản nhiệt lớn hoặc nhiều gió hơn. Th cao có thể giảm kích thước phần cứng nhưng tăng ΔT và giảm dự phòng.
4. Ước tính tổng điện trở nhiệt yêu cầu
Để định cỡ sơ bộ, chia độ tăng nhiệt phía nóng cho phép cho Qh. Kết quả là tổng điện trở tối đa từ gốm nóng TEC đến môi trường làm mát.
Tổng này có thể gồm vật liệu tiếp xúc, tấm lắp hoặc tấm lan nhiệt, đế tản nhiệt, cánh và đối lưu không khí. Điện trở trong danh mục có thể bỏ qua một số phần và được đo ở lưu lượng khác.
Quan hệ kỹ thuật
Rθ,total ≤ (Th,max − Tamb) / QhVí dụ đơn giản
Ví dụ đơn giản: Qh = 220 W, Tamb = 35°C và Th,max = 55°C cho Rθ,total ≤ 0,091°C/W. Đây là mục tiêu ban đầu, không phải bảo đảm sản phẩm; cần xác nhận bằng đường cong và thử trong thiết bị cuối.
5. Đối lưu tự nhiên, khí cưỡng bức, ống nhiệt hay chất lỏng
Phương pháp phù hợp phụ thuộc mật độ Qh, thể tích, hướng, tiếng ồn, bảo trì và môi trường. Đối lưu tự nhiên không có quạt nhưng thường cần diện tích lớn và đường khí thẳng đứng. Khí cưỡng bức tăng đối lưu nhưng thêm tiếng ồn, bụi và tuổi thọ quạt.
Ống nhiệt hoặc buồng hơi lan nhiệt từ diện tích TEC nhỏ sang dàn cánh lớn. Tấm chất lỏng chuyển mật độ nhiệt cao đến bộ tản nhiệt xa nhưng thêm bơm, ống, gioăng, tương thích chất làm mát và quản lý rò. Không phương án nào tốt nhất cho mọi trường hợp.
| Phương pháp | Ưu điểm | Ràng buộc thiết kế |
|---|---|---|
| Đối lưu tự nhiên | Không quạt hoặc bơm | Thể tích lớn hơn; nhạy với hướng |
| Khí cưỡng bức | Thải nhiệt gọn và điều khiển được | Áp suất tĩnh, tiếng ồn, bụi và tuổi thọ quạt |
| Ống nhiệt / buồng hơi | Lan nhiệt tập trung | Hướng, tích hợp và chi phí |
| Làm mát chất lỏng | Vận chuyển nhiệt mật độ cao hoặc đi xa | Bơm, sụt áp, làm kín và bảo trì |
6. Hình học bộ tản nhiệt và lưu lượng khí thực
Hướng cánh phải hỗ trợ đường khí dự kiến. Xác định khí mát vào đâu, khí nóng ra đâu và khí xả có quay lại cửa hút không. Điểm làm việc hữu ích của quạt là giao giữa đường cong áp suất-lưu lượng và sức cản hệ thống, không phải lưu lượng tự do trên nhãn.
Lưới, lọc, cửa hẹp, đoạn cong và cánh sít làm tăng sức cản. Nhiều quạt có thể tăng lưu lượng, áp suất hoặc dự phòng nhưng phải bịt đường tắt. Độ cao giảm mật độ không khí; môi trường nóng giảm khoảng nhiệt. Do đó không thể chọn chỉ theo diện tích bề mặt.
7. Giao diện nhiệt và lắp đặt
Dùng lớp tiếp xúc mỏng, liên tục để lấp khe vi mô mà không trở thành tấm cách nhiệt dày. Xác nhận độ phẳng đế và phân bố lực kẹp trên mặt TEC.
Tải điểm, vít nghiêng hoặc tấm cong có thể làm nứt gốm hoặc tạo điện trở cục bộ. Tấm lắp, chi tiết bắt và đế tản nhiệt thuộc cùng một chồng nhiệt-cơ và phải được xác nhận cùng nhau. Không có mô-men hay độ phẳng chung cho mọi TEC.
8. Các lỗi chọn bộ tản nhiệt thường gặp
Phần lớn lỗi đến từ điều kiện biên quá lạc quan hoặc bỏ sót một phần đường nhiệt.
- Định cỡ theo Qc hoặc Qcmax và bỏ qua Pin.
- Dùng lưu lượng tự do của quạt thay vì điểm lắp đặt.
- Để vỏ chặn cửa vào hoặc ra của cánh.
- Đặt cửa hút và xả quá gần gây tuần hoàn.
- Dùng nhiệt độ phòng thay vì nhiệt độ đầu vào tối đa.
- Bỏ qua bộ lọc, bụi, độ cao và lão hóa quạt.
- Bỏ qua điện trở giao diện và tấm lan nhiệt.
- Không thử trạng thái ổn định trong thiết bị cuối.
9. Quy trình chọn bộ tản nhiệt
Dùng phép tính để sàng lọc ý tưởng, sau đó xác nhận hệ thống hoàn chỉnh.
- 1Xác định tải nhiệt ổn định và quá độ.
- 2Xác định nhiệt độ mục tiêu và môi trường hoặc khí vào tối đa.
- 3Chọn điểm TEC từ đường cong phù hợp.
- 4Xác định Pin và tính Qh.
- 5Đặt nhiệt độ phía nóng cho phép.
- 6Tính tổng điện trở nhiệt mục tiêu.
- 7Chọn bộ tản nhiệt, quạt hoặc đường chất lỏng theo đường cong nhà cung cấp.
- 8Xây dựng ống gió và cửa vỏ thực.
- 9Thử trạng thái ổn định, hạ nhiệt và môi trường cao.
- 10Điều chỉnh luồng khí, giao diện, điều khiển hoặc điểm TEC theo kết quả đo.
10. Kết luận: xác nhận toàn bộ đường phía nóng
Bộ tản nhiệt có thông số danh mục tốt vẫn có thể thất bại khi quạt gặp sức cản cao hoặc khí xả nóng tuần hoàn. Hãy chọn theo Qh, Th cho phép và điều kiện đầu vào xấu nhất rồi đo cụm cuối.
Arkmex có thể đánh giá cùng lúc điểm TEC, giao diện, bộ tản nhiệt, quạt, ống gió hoặc vòng chất lỏng. Hãy cung cấp tải, mục tiêu nhiệt và thể tích lắp để đánh giá cấp hệ thống.
Trung tâm kiến thức
Đọc tiếp
Xem thêm bài viết thiết kế làm mát TEC từ Arkmex Thermal.
Hiệu suất bộ làm mát Peltier: COP, bộ tản nhiệt và chênh lệch nhiệt độ
Hiểu hiệu suất làm mát Peltier thông qua COP, Qc, Pin, Qh, nhiệt độ hai mặt và điều kiện tản nhiệt thực tế trong hệ thống TEC OEM.
Bài tiếp theo →Thiết kế tấm lạnh nhiệt điện cho mô-đun Peltier
Hướng dẫn thiết kế tấm lạnh tiếp xúc trực tiếp hoặc chất lỏng với vật liệu, độ dày, kênh, độ đồng đều, cảm biến, cách nhiệt và tích hợp TEC.